电工钢按Si质量分数分类分为Si<0.5%的电工钢和0.5~4.5%Si的电工钢两类,两者通称为电工钢板。前者在制造电磁性能要求不高的民用小型电器领域有着普遍的需求,渭南硅钢片批发,此类电工钢片的特点在于硅含量明显低于常规电工钢,制备工艺流程简单,成本较低,与普碳钢类似。后者包含的种类、牌号极为复杂。高电工钢是指4.5%~6.5%Si的Si-Fe合金,具有在高频下铁损明显降低,渭南硅钢片批发、大磁导率高、矫顽力低、磁性能极为优异的特点,主要用来制造高频电机、高频变压器、扼流线圈和高频磁屏蔽等,渭南硅钢片批发。但由于Si含量过高,室温条件下塑性极差,无法轧制成形。6.5%Si因为其独特的磁性能而自成体系,目前只有少量通过渗硅工艺制备的无取向6.5%Si-Fe合金材料可以成卷供应,更具性能优势的取向6.5%Si-Fe合金制备则更为困难。电工钢表面的涂层非常重要,在变压器运行过程中,涂层的缺失会增加变压器的涡流损耗。渭南硅钢片批发
无取向硅钢片和取向硅钢片的生产工艺不同:(1)无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800-850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6-10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。含硅量不同:二者都是冷轧硅钢片,但含硅量不同。冷轧无取向硅钢片含硅量0.5%-3.0%,冷轧取向硅钢片含硅量在3.0%以上。舟山矽钢片多少钱一吨目前我国电工钢主要特点是产品结构性过剩,低端多、高质量少。
电工钢板冶炼和热轧工艺:钢的冶炼和热轧工艺过程:铁水脱硫→顶底复吹转炉→真空精炼→连铸→7机架热连轧。铁水要进行深脱硫并扒渣处理,出站铁水S含量控制在30×10以下;转炉出钢时加入石灰,进一步深脱硫;RH精炼不单可完成合金化和将钢中C降至30×10,还有少量的脱硫能力;连铸采用大包长水口及氩封、中间包渣覆盖、浸入式水口进行全程保护浇铸;欲防止钢坯过烧及炉内塌腰问题,加热温度控制在1200℃以下;根据成分制订合理的7机架热连轧制度,卷取温度控制在650℃以上,以保证热轧板组织晶粒粗大、均匀。
影响电工钢的因素:化学成分的影响:电工钢成分组成基本包括三大类元素。一类为基本合金元素,如Si、Al、Mn等;第二类为杂质元素,如C、S、N、O、Ti、Zr等;第三类为微量元素如Sb、Sn等。一类元素的影响:Si、Al、Mn是有益的合金元素,可使铁的磁各向异性常数K1和饱和磁滞伸缩常数λs值降低,磁化更容易,所以Ph降低。另外这些元素还可提高电阻率,使Pe降低。因此提高一类元素的含量可以明显降低铁损。但当这些元素含量太高时,材料变得既硬又脆而无法冷加工。第二类元素的影响:C、S、N、O、Ti、Zr等为有害元素,这些元素的存在可在钢中形成细小弥散的碳化物、硫化物、氮化物及氧化物,阻碍成品退火时晶粒长大,对磁性能不利,因此要求钢中这类元素的含量越低越好。我国成为世界电工钢生产及消费大国。
电工钢钢质的要求为:常规有害杂质:C≤20×10-6,S≤20×10-6,N≤20×10-6,O≤15×10-6;磁性有害元素:Ti≤15×10-6,V≤30×10-6,Zr≤30×10-6,Nb≤30×10-6,As≤30×10-6,Cu≤5×10-4。对无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有:铝:铝的作用与硅相似,铝可以增加电阻、缩小奥氏体相区、促进晶粒长大,因而有一定的有利作用。但是铝的作用要受硅钢中氮含量的影响,铝跟氮易形成AlN析出相,使硅钢片的磁性能下降。当析出的AlN颗粒尺寸小于0.5μm时,它们钉扎晶界,阻碍晶粒长大,因而增加铁损。但当析出的AlN颗粒尺寸大于1μm时,它们对晶界的钉扎作用很轻,因此对样品磁性能影响很小。现在,在全球范围内,大约有不到30多家企业能够工业化生产取向电工钢产品。舟山有取向电工钢售价
取向电工钢:又称为冷轧取向硅钢。渭南硅钢片批发
硅钢片铁芯在变压器中起什么作用?常用的变压器铁芯一般部是用硅钢片制作的。硅钢是一种含硅的钢,其含硅量在。0.8%~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中它可以产生较大的磁感应强度.从而可以使变压器的体积缩小口变压器在交流状态下〔作功率损耗不单在线圈的电阻上.也产生在交变电流磁化下的铁芯中。通常把铁芯中的功率损耗叫‘铁损”,铁损由两个原因造成一个是‘磁滞损耗”一个是“涡流损耗”。渭南硅钢片批发
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